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东莞沃文精密机械(图)-钛合金零件加工厂家-钛合金零件加工 ：

精密零件加工要注意的事项有哪些？

1、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

2、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

3、机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，钛合金零件加工价格，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

4、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。

影响精密零件加工精度的因素：

（1）切削力度的大小不同，也会导致工件精度受影响。

（2）工艺系统受热变形导致的误差，机械加工过程中，工艺系统会在各种热源的作用下产生一定的热变形。

（3）工艺系统受热而产生的变形经常会导致工件的精度受到影响。

（4）机床受热而产生变形会导致工件产生变形。

（5）刀具受热变形会对工件产生很大的影响。

（6）工件本身受热变形，主要是在切削过程中受热产生变形。

CNC精密加工时注意事项

1、在每条程序加工前，钛合金零件加工厂，需严格确认所上刀具是否与程式一致；

2、装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适；

3、在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域，钛合金零件加工公司，以确保刀具接刀时的准度；

4、在开粗程序中尽量用气吹，在光刀程序中则喷油；

5、在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油；

6、在cnc精密加工自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况，如需中途离开必须相关人员看查；

7、在加工过程中如发现加工余量过多时，则必须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行；

8、加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车，如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等；

9、在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件；

10.工件下机后须及时清理去毛刺；

11.在下班时，钛合金零件加工，操作人员必须做好及时的准确交接，以确保后续加工能正常进行；

12.关机前保证刀库在原始位置，XYZ轴停在居中位置，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源；

13.碰到特大雷雨天气时必须立即切断电源停止工作3、查看润滑机是否正常工作，润滑油是否充足，按正常的顺序开机；

4、在机床正式工作前把主轴启动（转速为501R/M)以进行主轴预热。